Baza din nailon cu cinci steleScaun de biroueste realizat din nailon și fibră de sticlă de turnare prin injecție, un produs din plastic produs prin turnare prin injecție, și este atașat la butelia de gaz.
După întărirea și modificarea cu fibră de sticlă (GF), rezistența, duritatea, rezistența la oboseală, stabilitatea dimensională și rezistența la fluaj a nailonului PA sunt mult îmbunătățite.Face baza scaunului mai rezistentă și mai durabilă.
Cu toate acestea, în procesul de producție propriu-zis, puterea de dispersie și lipire a fibrei de sticlă în matricea de rășină PA au o mare influență asupra performanței produsului.Produsele de turnare prin injecție PA armate cu fibră de sticlă au de obicei diverse defecte.
Avem zeci de ani de experiență în turnarea prin injecție și, în calitate de producători, am dori să ne împărtășim gândurile:
Vom împărți acest subiect în două părți, inclusiv procesul de turnare prin injecție a PA armat cu fibră de sticlă și cauzele și soluțiile defectelor.În acest articol, vom introduce procesul de turnare prin injecție.
Proces de turnare prin injecție din nailon armat cu fibră de sticlă
După determinarea materiei prime din plastic, a mașinii de turnat prin injecție și a matriței, selectarea și controlul parametrilor procesului de turnare prin injecție este cheia pentru a asigura calitatea pieselor.Procesul complet de turnare prin injecție ar trebui să includă pregătirea înainte de turnare, procesul de turnare prin injecție, piesele după procesare etc.
1. Pregătirea înainte de turnare
Pentru ca procesul de injectare să meargă fără probleme și pentru a asigura calitatea bazei scaunului de birou din nailon din plastic, trebuie făcute câteva pregătiri necesare înainte de turnare.
(1) Confirmați performanța materiilor prime
Performanța și calitatea materiilor prime din plastic vor afecta direct calitatea bazei scaunului de birou din nylon din plastic.
(2) Preîncălzirea și uscarea materiilor prime
În timpul procesului de turnare a plasticului, apa reziduală din materia primă se va evapora în vapori de apă, care vor rămâne în interiorul sau pe suprafața bazei.
Acest lucru poate forma apoi linii argintii, urme, bule, sâmburi și alte defecte.
În plus, umiditatea și alți compuși volatili cu greutate moleculară mică vor juca, de asemenea, un rol catalitic în mediul de procesare la căldură ridicată și la presiune înaltă.Acest lucru poate face ca PA să fie reticulat sau degradat, afectând calitatea suprafeței și degradând grav performanța.
Metodele obișnuite de uscare includ uscare cu ciclu de aer cald, uscare în vid, uscare în infraroșu și așa mai departe.
2. Procesul de injectare
Procesul de injectare constă de obicei din următoarele etape: alimentare, plastificare, injectare, răcire și deplastificare.
(1) Hrănire
Deoarece turnarea prin injecție este un proces discontinuu, este necesară o alimentare cantitativă (volum constant) pentru a asigura funcționarea stabilă și chiar plastifierea.
(2) Plastificare
Procesul prin care plasticul adăugat este încălzit într-un butoi, transformând particulele solide într-o stare fluidă vâscoasă cu plasticitate bună, se numește plasticizare.
(3) Injecție
Indiferent de tipul de mașină de turnat prin injecție utilizat, procesul de turnare prin injecție poate fi împărțit în mai multe etape, cum ar fi umplerea matriței, menținerea presiunii și refluxul.
(4) Ușa este răcită după îngheț
Când topirea sistemului de porți este înghețată, nu mai este necesară menținerea presiunii.Ca rezultat, pistonul sau șurubul poate fi returnat și presiunea asupra plasticului din găleată poate fi eliberată.În plus, pot fi adăugate noi materiale în timp ce se introduc medii de răcire, cum ar fi apa de răcire, uleiul sau aerul.
(5) Demulare
Când piesa este răcită la o anumită temperatură, matrița poate fi deschisă, iar piesa este împinsă din matriță sub acțiunea mecanismului de ejectare.
3. Post-procesarea pieselor
Post-tratarea se referă la procesul de stabilizare sau îmbunătățire în continuare a performanței pieselor turnate prin injecție.Aceasta include de obicei tratamentul termic, reglarea umidității, post-tratament etc.
O altă bază de scaun
Pe lângă nailon, există și alte materiale, metalul aluminiu și materialele metalice cromate, care au propriile avantaje și dezavantaje.
Fără îndoială, baza scaunului din Nylon este cea mai folosită de pe piață.
Ora postării: 28-nov-2022
